網(wǎng)紋輥輥面異?，F(xiàn)象及解決方法

　　網(wǎng)紋輥長期使用難免出現(xiàn)各種問題，網(wǎng)紋輥上機容易出現(xiàn)輥面劃傷，紙張表面的塵埃和雜質(zhì)去除不干凈導致網(wǎng)紋輥輥面劃傷，其他大部分會出現(xiàn)亮線或凹痕，關于這些異常事項作簡單介紹。

網(wǎng)紋輥輥面圓周方向出現(xiàn)亮線或凹痕

　　1、采用封閉式刮墨刀比單刮刀刮墨和膠輥擠壓更容易出現(xiàn)輥面劃傷

　　采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產(chǎn)生雜質(zhì)殘留，墨腔和墨槽的雜質(zhì)如不能及時清除，或者油墨未能清洗干凈容易形成油墨干枯，如果雜質(zhì)和干枯油墨存在油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網(wǎng)紋輥中間形成摩擦，進而會在陶瓷表面產(chǎn)生圓周方向的劃傷，表現(xiàn)為圓周方向的亮線。

　　剛開始產(chǎn)生的細小亮線會在印品上表現(xiàn)為一條很淺的線條，這是因為網(wǎng)墻損傷后會變寬，變寬的網(wǎng)墻會堵塞側邊的網(wǎng)孔，導致側邊的這些網(wǎng)孔里的油墨不能完全釋放的緣故。如果劃傷嚴重，亮線也會變寬變深，在印品上則會出現(xiàn)一條較深的線條，原因是亮線部分的網(wǎng)孔完全破壞后在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉移過多的油墨到印品上的緣故。

　　2、新加工網(wǎng)紋輥上機容易出現(xiàn)輥面劃傷

　　對于新加工的網(wǎng)紋輥，在剛開始上機時更容易產(chǎn)生陶瓷和網(wǎng)孔劃傷，這是由于新網(wǎng)紋輥輥面陶瓷的光潔度不如已經(jīng)使用過一段時間的網(wǎng)紋輥，在運轉過程中會因為刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸力會產(chǎn)生一些陶瓷粉末，這些陶瓷粉如果殘留在封閉墨腔或油墨管路中沒有及時清除，更容易產(chǎn)生圓周方向的損傷。

　　3、紙張表面的塵埃和雜質(zhì)去除不干凈也容易產(chǎn)生網(wǎng)紋輥輥面劃傷

　　另外，紙張表面的塵?；蛐☆w粒雜質(zhì)去除不干凈也會導致網(wǎng)紋輥表面圓周方向劃傷。紙張表面的雜質(zhì)會與印版接觸進而帶入網(wǎng)紋輥表面，這些雜質(zhì)一旦嵌入在網(wǎng)紋輥和刮刀之間極易產(chǎn)生網(wǎng)紋輥圓周方向劃傷。建議選用質(zhì)量較好的紙張，并做好紙張表面的除塵。

減少和杜絕網(wǎng)紋輥表面劃傷的具體方法

　　及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗，清洗后要對尤其墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查，杜絕雜質(zhì)和干枯油墨的再次進入。

　　對于新加工網(wǎng)紋輥，起始的印刷速度不能太高，使用時間不能太長，避免產(chǎn)生的陶瓷粉末嵌入刮刀和網(wǎng)紋輥之間造成摩擦。一般建議，起始的印刷速度不超過60米/分鐘，經(jīng)過6個小時左右的磨合時間后停機，更換刀片、擋墨塊，徹底清洗墨槽和腔體，再進行正式印刷。

　　嚴格控制刮刀壓力，如果刮刀壓力過大，刀片與網(wǎng)紋輥的接觸面也會增大，雜質(zhì)和干枯油墨刮傷網(wǎng)紋輥的可能性也會大大增加。

　　選用優(yōu)質(zhì)的刮刀片，采用進口刮刀片可減少風險，國產(chǎn)刀片在使用過程中刀口容易出現(xiàn)缺口。

　　確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網(wǎng)紋輥輥面，壓片壓力不均會導致刮刀片產(chǎn)生波浪狀，進而會對網(wǎng)紋輥輥面產(chǎn)生刮傷。

　　確保使用質(zhì)量較好的紙張和紙張表面的除塵效果。